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華菱漣鋼：CSP生產(chǎn)線成功應(yīng)用自由軋制技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：
2018-06-19
為保證產(chǎn)品品種多樣化，確保訂單及時(shí)交付，達(dá)到客戶需求，日前，華菱漣鋼一煉軋廠通過精益生產(chǎn)，精細(xì)管理，成功應(yīng)用自由軋制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)CSP線生產(chǎn)效益最大化。
在雙機(jī)連鑄生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)不同規(guī)格不同鋼種的交叉軋制，而且同一時(shí)段的生產(chǎn)計(jì)劃主要取決于客戶訂單情況。為此，華菱漣鋼CSP線常常出現(xiàn)薄規(guī)格普板及斷面寬度、板形質(zhì)量要求嚴(yán)格的品種鋼交叉軋制生產(chǎn)的需求。這對(duì)帶鋼的表面質(zhì)量、板形控制、模型精度以及操作工的操作技能都提出了極高的挑戰(zhàn)。
為提高軋制質(zhì)量，一煉軋廠對(duì)每次交叉軋制過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行攻關(guān)和改進(jìn)，成功解決了交叉軋制過程中模型設(shè)定精度低、輥耗高、斷面形狀控制難度大等難題。4月份，該廠成功實(shí)現(xiàn)普板與電工鋼交替軋制。5月23日，該廠又組織普鋼與捆帶鋼交替軋制生產(chǎn)。為確保軋制成功，生產(chǎn)前，該廠多次召開生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備會(huì)，針對(duì)捆帶鋼下游工序提出的頭部性能不穩(wěn)定等難題進(jìn)行攻關(guān)，優(yōu)化工藝控制參數(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了1225mm斷面的LGKD-1鋼與1500mm的Q235B普板交軋制。此次生產(chǎn)共軋制LGKD-1品種鋼1000噸，過程參數(shù)控制穩(wěn)定，表面質(zhì)量及性能良好。普鋼與捆帶鋼交替軋制生產(chǎn)取得成功。
不同品種與規(guī)格交叉軋制的成功實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了兩條連鑄生產(chǎn)線計(jì)劃自由排產(chǎn)，打破了部分訂單量少的品種鋼必須單機(jī)生產(chǎn)的排產(chǎn)局面，極大提高了設(shè)備利用率，充分釋放產(chǎn)能，也標(biāo)志著該廠在技術(shù)和產(chǎn)能上邁上新臺(tái)階。
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